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彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有直接焊接（最常用的方式）法蘭聯(lián)結(jié),螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等.
彎頭符號：schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度彎頭;90e(l)表示長半徑90度彎頭;45e(l)表示長半徑45度彎頭；45e(s)表示短半徑45度彎頭；180e(s)表示短半徑180度彎頭;180e(l)表示長半徑180度彎頭;r(c)表示同心異徑接頭；r(e)表示偏心異徑接頭；t(s)表示等徑三通；t(r)表示異徑三通；cr(s)表示等徑四通；cr(r)表示異徑四通；c表示管帽；具體可以看看gb/t12459-2005《鋼制對焊無縫管件》
90度彎頭展開的問題
板金展開圖樣一般都采用相貫線法放樣，沒有計(jì)算公式。制圖軟件繪制比較方便。
多節(jié)的彎頭叫作“蝦米腰”。
手工放樣步驟：（以一節(jié)為例，其余方法相同）
1）先按實(shí)際尺寸畫出彎頭側(cè)面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨(dú)再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設(shè)置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內(nèi)，注意展開圖上的點(diǎn)一定要對應(yīng)投影圖樣上的點(diǎn)。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把展開樣上得到的交點(diǎn)圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越準(zhǔn)。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
90°彎頭重量計(jì)算公式：W=9.685*10^-6*R(D2-d2)
式中：W — 90°彎頭重量，kg；
R — 彎頭的曲率半徑（結(jié)構(gòu)尺寸），mm；
D — 彎頭外徑，mm；
d — 彎頭內(nèi)徑，mm。
彎頭重量公式中采用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計(jì)算。
180°彎頭的重量按90°彎頭重量的2倍計(jì)算。即W=2*9.685*10^-6*R(D2-d2)
提示：10^-6 表 10的-6次方。
管道彎頭制作
主要步驟：
1、將鐵板卷制成你需要的彎頭的管子直徑，并焊接完畢。（要足夠長）
2、根據(jù)需要的彎頭度數(shù)放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）
3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現(xiàn)場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料
彎管
國內(nèi)最先進(jìn)的中頻數(shù)控彎管生產(chǎn)線8條（可生產(chǎn)圓管、方管、工字鋼、槽鋼等最大生產(chǎn)口徑達(dá)1620mm的O型、U型、S型、L型彎管及跨河跨江用大半徑、大跨度彎管）、彎頭生產(chǎn)線3條（最大生產(chǎn)口徑達(dá)2020mm），并擁有三通、法蘭等多條生產(chǎn)線，可按國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種規(guī)格的碳鋼、不銹鋼、合金鋼系列的高、中、低壓管件系列產(chǎn)品，同時還可按用戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的管件產(chǎn)品。
電動彎管機(jī)是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理，使用安全，操作方便，價格合理，裝卸快速，一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)液壓彎管機(jī)市揚(yáng)占據(jù)很大份額。
一、 結(jié)構(gòu)及工作原理
由電動油泵（10），高壓油管（12），快速接頭（13），工作油缸（8），柱塞（7），彎管部件[包括上花板（3），下花板（14），模頭（4），輥軸（2）]組成。由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi)，高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推力，通過彎管部件彎曲管子 。
二、 用途
電動彎管機(jī)適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機(jī)使用。
液壓彎管機(jī)的工作原理是什么？優(yōu)缺點(diǎn)？
原理很簡單;液壓彎管機(jī)是由油缸、支架和模具組成的。主油缸上的柱塞與模具連接在一起，管兩端固定在支架上，中間靠油缸的出力將管了頂彎到一定的角度。
優(yōu)點(diǎn)較多：簡單易操作、彎管的直徑也較大。
缺點(diǎn)：大管徑的管子不能一次成行，速度也較慢。不同管徑的管子要不同的尺寸的模具
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